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Manuelles schleifen und polieren

Eine sehr spezialisierte und traditionelle Handwerksarbeit

Manuelles Schleifen und Polieren beinhaltet eine sehr spezialisierte und traditionelle Handwerksarbeit. Van Geenen BV verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung und Know-how beim Schleifen oder Polieren von Oberflächen. Durch die kontinuierliche Optimierung des Prozesses garantieren wir eine hohe Qualität. Produkte in den unterschiedlichsten Formen und Materialien, Einzelstücke oder Serien werden professionell nach den geforderten Spezifikationen gefertigt. Wir helfen Ihnen auch gerne bei allen Fragen und geben Ihnen den richtigen Rat.

Ob Edelstahl, Aluminium, Messing oder andere NE-Metalle, bei uns sind Sie für jedes gewünschte Finish mit höchster Qualität an der richtigen Adresse. Selbstverständlich werden alle Produkte sauber geliefert und mit der richtigen Verpackung versehen.

Unsere Oberflächenbehandlungen können in verschiedene Versionen unterteilt werden.

  • Schleifen auf kornung am Rauheitswert (Ra-Wert)
  • Bürsten / Scotch Brite
  • Schärfen von Schweißnähten und Bearbeitungsspuren
  • Hochglanzpolitur bis Mirror 8
Schleifen und Polieren der Spüle

Abb. 1 Schleifen und Polieren der Spüle.

Schleifen auf rauheitswert

Schleifen auf Rauheitswert (Ra-Wert) ist eine Präzisionsarbeit, an die wir bei Van Geenen sehr hohe Anforderungen stellen. Das Schleifen auf Ra-Wert ist für viele Produkte in Sektoren wie der Lebensmittelindustrie, der pharmazeutischen Industrie und dem Maschinenbau von großer Bedeutung. Denken Sie beispielsweise an das Innere eines Tanks für die pharmazeutische Industrie oder an eine Transportschraube in der Lebensmittelindustrie.

In diesen Bereichen gelten sehr strenge Hygieneanforderungen, wenn es darauf ankommt, dass die Oberfläche eine geringe Rauheit aufweist, so dass keine Haftung von Produkten (Bakterienbildung) auftreten kann und das Material gut gereinigt werden kann. Unsere Fachleute können jede Oberflächenrauheit unabhängig von Größe, Form, Dicke und Art des Materials erzielen. Um die richtige Rauheit zu erreichen, ist es wichtig, den richtigen Bearbeitungsweg zu bestimmen. Jedes Produkt benötigt eine eindeutige Bewertung. und von dort wird die Route für ein optimales Ergebnis bestimmt. Die Art des Produkts, des Materials, der Qualität und der gewünschten Oberflächenbeschaffenheit spielt dabei eine wichtige Rolle.

Selbstverständlich erhalten Sie einen Messbericht mit der Oberflächenrauheit. Unsere Messgeräte werden mehrmals jährlich kalibriert, so dass die Messwerte immer korrekt sind.

Schleifen auf rauheitswert

Abb. 2 Schleifen auf rauheitswert.

Schleifen auf kornung

Geschliffen Produkte finden sich in vielen Branchen. Kunst- und Architekturobjekte, aber auch das Äußere eines Schaltkastens sind einige der vielen Beispiele, die Van Geenen täglich bearbeitet. Der Grobschliff verleiht dem Produkt ein schönes optisches Erscheinungsbild.

Van Geenen bietet eine Reihe von möchlichkeiten in vielen verschiedenen kornungen.

Sehr gebräuchlich ist das Schleifen mit Korngröße 320. Das Endprodukt mit dieser Maserung ergibt ein geschmeidiges Aussehen mit schön sichtbaren Schärflinien. Auch hier ist es wichtig, beim Schleifen die richtige Bearbeitungsroute anzuwenden. Die Eigenschaften des Materials sind hier wichtig, je dicker das Blech ist, desto mehr Schritte werden für das Endergebnis benötigt. Dank unserer jahrelangen Erfahrung können wir jede Art von Material für ein optimales Endergebnis verarbeiten.

Schleifen auf kornung.

Abb. 3 Schleifen auf kornung.

Bürsten in eine bestimmte richtung oder ohne richtung

Eine weitere Oberflächenbehandlung für ein schönes visuelles Ergebnis ist das Bürsten – auch Scotch Brite genannt. Dank unseres Wissens und unserer Erfahrung ist das Produkt eng verarbeitet, was ein schönes mattiertes Aussehen erzeugt.

Hier können Sie sich auch für ein richtungsloses Bürsten der Oberfläche entscheiden, bei dem die Oberfläche auch mattiert ist und die Pinselspuren nicht in einer Linie liegen.

Durch das Bürsten wird eine Grundstruktur verfilzt und für das Auge „weicher” gemacht. Der Schleifkratzer ist weniger heftig. Nach dem Bürsten der Oberfläche werden zukünftige Kratzer auch weniger bemerkbar sein.

Sie können sich auch für ein glänzendes Bürsten der Oberfläche entscheiden, um ein glattes, geschmeidiges Aussehen zu erzielen. Die Oberfläche beginnt zu leuchten und zu spiegeln, aber klare Pinselspuren sind noch sichtbar.

Bürsten in eine bestimmte richtung oder ohne richtung.

Abb. 4 Bürsten in eine bestimmte richtung oder ohne richtung.

Schweissnähte und bearbeitungsspuren

Na het samenstellen van het bijvoorbeeld constructies, kunt u ervoor kiezen om de lasnaden geheel weg te laten slijpen om één geheel te krijgen zonder dat er lasnaden zichtbaar zijn. Of het nu gaat om een visueel product of voor een product wat opgewerkt moet worden naar een Ra-waarde, bij Van Geenen hebben wij de juiste kennis in huis voor een optimaal eindresultaat.

Tijdens het samenstellen kunnen ook bewerkingssporen ontstaan. Door de juiste handelingen kunnen wij voor u alle bewerkingssporen wegslijpen of borstelen zodat het eindresultaat zeer strak is en conform de gewenste finish.

Schweissnähte und bearbeitungsspuren

Afb. 5 Schweissnähte und bearbeitungsspuren.

Hochglanzpolieren

Ein Fachberuf mit viel Erfahrung ist das Hochglanzpolieren von Edelstahlprodukten. Damit kennt Van Geenen sich gut aus.

Beim Polieren wird die Oberfläche gespiegelt und ein hoher Glanzgrad erzeugt. Hochglanzpolierte Materialien finden sich beispielsweise in der Superyacht-Industrie sowie im Kunst- und Innenausbau. Dies strahlt Luxus aus, hat aber auch eine sehr geringe Rauheit von 0,02 µm (Mikrometer), die oft zum Beispiel bei Produkten der Pharmaindustrie gefordert wird.

Hochglanzpolieren kunst

Afb. 6 Hochglanzpolieren kunst.

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